Fizikalno kaljenje, ki se trenutno uporablja v strojih za rezanje stekla

Način fizikalne kaljenja, ki se trenutno uporablja v strojih za rezanje stekla, je segrevanje stekla do točke mehčanja (približno 650 ° C). Kozarec lahko še vedno ohranja prvotno obliko, vendar imajo delci v kozarcu določeno migracijsko sposobnost in strukturno prilagoditev. Stres, ki obstaja v notranjosti, se hitro odpravi in zrak utihne. Ko je temperatura uravnotežena, površina stekla ustvarja stiskanje, notranja plast pa ustvarja natezno napetost, to pomeni, da steklo proizvaja enakomerno in redno razporejeno notranje napetost, kar izboljša notranji stres. Natezna trdnost stekla kot krhkega materiala poveča upogibno trdnost in udarno trdnost stekla. Hkrati se zaradi obstoja enakomerne napetosti v kozarcu, ko se koza delno razbije zaradi udarca, ki lahko vzdrži njegovo moč, pod delovanjem notranjega stresa spontano razstreli v majhne delce, kar izboljša njegovo varnost. Zato jeklo.

V postopku kaljenja v peči za kaljenje stekla običajno nastanejo vetrne pege in pike. Točka vetra nastane med postopkom hlajenja zaradi neenakomerne napetosti stekla, ki jo povzroča neenakomerno hlajenje, opazovala pa jo bo pod določenim kotom. Na površini kozarca sem videl svetle in temne črte. Mesto stresa povzroča tudi neenakomeren stres. Na primer, med postopkom ogrevanja je temperaturna razlika med robom peči in srednjim delom, kar ima za posledico neenakomerno napetost. Stresnih žarišč se trenutno ni popolnoma izogniti, vendar dobro zasnovana oprema za kaljenje zmanjšuje vidnost žarišč.